陕西科盛信安能源科技有限公司凭着精湛的技术和优质的服务解决了诸多难题，为油田增产注入强大的活力实现高效开采，在能源合作方面全力围绕“降能耗”“提产量”目标，按照油田地质特征、产油能力、开发难度、以及油藏类型制定不同的开发策略以及分类分级管理。连续油管氮气气举排液技术通过连续油管与液氮泵车、液氮罐车或现场制氮设备相配合，将高压氮气注入油井内，利用气体的膨胀作用将原油从油藏中推升至地面。氮气在油井中形成气泡，降低了井筒内液体的密度，从而使原油更容易被举升至地面。 

 

 

氮气注入：通过连续油管将氮气注入井筒。

 

气液混合：氮气与井内液体混合，降低液体密度。

 

气举效应：混合流体因密度降低而上升，推动液体排出井口。

 

 

高效排液：适用于低压井，能有效排出井内积液。

 

操作灵活：连续油管可实时调整深度和注气量。

 

减少伤害：氮气为惰性气体，对地层无损害。

 

适应性强：可用于直井、斜井及水平井等多种井型。

 

 

排液作业：用于新井投产、修井及增产措施后的排液。

 

井筒清理：清除井筒内的砂、蜡等堵塞物。

 

气井排水：排除气井中的积液，恢复产能。

 

 

设备准备：检查连续油管设备、氮气发生器及配套工具。

 

下入油管：将连续油管下至预定深度。

 

注入氮气：启动氮气发生器，通过油管注入氮气。

 

监测参数：实时监控井口压力、温度及排液量。

 

调整参数：根据监测数据调整注气量和油管深度。

 

完成作业：排液完成后，停止注气并回收设备。

 

应用领域

 

适用于低产油田或老化油田，通过提升井内压力来刺激原油的流动，提高油井的产能。对于因地层能量不足导致产量下降的油井，氮气气举技术可以通过注入氮气来降低地层压力，促进原油的提升。在油井的排液作业中，氮气气举技术可以迅速降低井筒内液体的密度，从而将流体举升到地面。在修井作业中，氮气可作为钻杆测度中的缓冲垫，避免井内泥浆压力对钻杆造成损害。氮气是空气的主要组成部分，对环境无害，且在使用过程中具有较高的安全性。 利用高压氮气的惰性性质进行气体收集和管道系统吹扫，从而防止易燃气体的燃烧和油田地下管道的腐蚀。在原油更换管道时，可用液氮烧注两端物料，使之固化封堵，确保更换过程的顺利进行。

 

 

适用于多种类型的油藏，尤其是低压油藏、高黏度原油油藏和非均质油藏。 通过气举阀和气举管柱系统，将高压氮气注入油井，操作相对简单，可以提高采收率，效果稳定，适合长期应用。采用氮气硬举返排工艺时，返排压力高，返排时间长，且井底产生的回压大，易将入井液挤入地层，导致储层污染严重。

 

与其他技术对比

 

与微生物驱技术对比：微生物驱技术通过向油藏中注入特定的微生物，利用微生物的代谢产物改变油水界面张力，提高原油的流动性。氮气气举技术操作相对简单，成本较低，而微生物驱技术需要复杂的微生物培养和注入系统，操作复杂且成本较高。

 

与机械采油技术对比：机械采油技术通过抽油机、潜油电泵等机械设备将原油从油藏中抽出。氮气气举技术适用于多种类型的油藏，尤其是低压油藏、高黏度原油油藏和非均质油藏，而机械采油技术适用于浅层油藏或压力较高的油藏，但对深层或低压油藏效果有限。